|
Наружный диаметр: 6 - 159 мм
(до 25 мм с шагом 1 мм; далее: 27; 28; 30; 32; 34; 35; 36; 38; 40; 42; 45; 48; 50; 51; 53; 54; 56; 57; 60; 63; 65; 68; 70; 73; 75; 76; 80; 83; 85; 89; 95; 102; 108; 114; 121; 127; 133; 140; 146; 152; 159)
Толщина стенки
: 1 - 25 мм
(1; 1,2; 1,4; 1,5; 1,8; 2; 2,2; 2,5; 2,8; 3; 3,5; 4; 4,5; 5; 5,5; 6; 6,5; 7; 7,5; 8; 8,5; 9; 9,5; 10; 11; 12; 13; 14; 15; 16; 17; 18; 19; 20; 22; 25)
Точности изготовления
: обычная и повышенная
Предельные отклонения
:
по диаметру
D 6 - 15 мм: ± 0,2 мм
D 16 - 30 мм: обычная точность ± 0,3 мм; повышенная точность ± 0,25 мм
D 32 - 50 мм: обычная точность ± 0,45 мм; повышенная точность ± 0,4 мм
D 51 - 68 мм: обычная точность ± 0,8%; повышенная точность ± 1%
D 70 - 140 мм: обычная точность ± 1,25%
D 146 - 159 мм: обычная точность ± 1,25%; повышенная точность ± 1%
Примечания
:
- Марка стали - 08Х18Н10Т
- Химический состав стали должен соответствовать ГОСТ 5632-72
- Предельные отклонения по толщине стенки:
при толщине стенки от 1 до 1,8 мм вкл. - ± 15%
при толщине стенки св. 2 до 5 мм вкл. -
для диаметров до 50 мм - обычная точность - +12,5%; -10%; повышенная - ± 10%.
при толщине стенки св. 2 до 5 мм вкл. -
для диаметров свыше 50 мм - обычная точность - ± 12,5%; повышенная точность - ± 10%
при толщине стенки свыше 5 мм - ± 12,5%.
- Трубы с внутренним диаметром менее 10 мм с электрохимполированной внутренней поверхностью и наружным диаметром более 75 мм с электрохимполированной наружной поверхностью не поставляют
- Трубы диаметром до 89 мм включительно изготовляют холоднодеформированными
- Трубы диаметрами 76 - 159 мм изготовляют горячедеформированными
- Трубы диаметрами 121 - 146 мм могут быть изготовлены с обточенной наружной и расточенной внутренней поверхностями
- По требованию потребителя трубы поставляют с отметкой "Для АЭС" и приемкой инспекцией Госатомнадзора РФ.
| Сортамент |
|
Диаметр, мм
|
Стенка, мм |
Диаметр, мм
|
Стенка, мм |
Диаметр, мм
|
Стенка, мм |
|
6; 7
|
1 - 1,5 |
30 - 36
|
1 - 5,5 |
83
|
3 - 10 |
|
8; 9
|
1 - 2 |
38 - 45
|
1 - 6 |
85
|
3 - 8,5 |
|
10 - 13
|
1 - 2,5 |
48 - 57
|
1 - 7,5 |
89
|
4 - 12 |
|
14 - 17
|
1 - 3 |
60
|
1 - 8,5 |
95 - 114
|
5 - 12 |
|
18; 19
|
1 - 3,5 |
63 - 75
|
1,5 - 8,5 |
121
|
8,5 - 20 |
|
20 - 24
|
1 - 4 |
76
|
3 - 10 |
127 - 152
|
8,5 - 22 |
|
25 - 28
|
1 - 4,5 |
80
|
3 - 8,5 |
159
|
8,5 - 25 |
| Механические свойства |
|
Марка стали
|
Временное сопротивление, Н/мм2 (min)
|
Предел текучести, Н/мм2 (min)
|
Относительное удлинение, % (min)
|
|
в состоянии поставки
|
|
08Х18Н10Т (D<17 мм)
|
549
|
-
|
35
|
|
08Х18Н10Т (17<D<76)
|
549
|
-
|
37
|
|
08Х18Н10Т (D>76 мм)
|
549
|
-
|
37
|
|
08Х18Н10Т (S>15 мм)
|
498
|
-
|
37
|
|
после аустенизации
|
|
08Х18Н10Т (D<17 мм)
|
196 - 343
|
176 - 323
|
-
|
|
08Х18Н10Т (17<D<76)
|
196 - 343
|
176 - 323
|
-
|
|
08Х18Н10Т (D>76 мм)
|
186 - 333
|
-
|
-
|
|
08Х18Н10Т (S>15 мм)
|
186 - 333
|
-
|
-
|
| Химический состав (%, максимум) |
|
марка
стали
|
C
|
Si
|
Mn
|
Cr
|
Ni
|
S
|
P
|
Ti
|
|
08Х18Н10Т
|
0,08
|
0,8
|
2
|
17 - 19
|
9 - 11
|
0,02
|
0,035
|
5*C - 0,7
|
|
